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        鋸軌機鋸軌作業(yè)程序

        作者:admin 瀏覽量:491 來(lái)源:本站 時(shí)間:2015-06-18 00:29:28

        信息摘要:

        鋸軌機鋸軌作業(yè)程序 2.1前期準備工作2.2安裝鋸軌機鋸制鋼軌2.3卸下鋸軌機,使用角磨機或手提砂輪進(jìn)行軌端倒棱。

        鋸軌機鋸軌作業(yè)程序
        2.1前期準備工作
        2.1.1備齊鋸軌所用機具和量具。
        2.1.2檢查機器各部連接零件、護罩及接線(xiàn)柱,插頭有無(wú)松動(dòng)和異?,F象。
        2.1.3安裝砂輪片,安裝前,應檢查砂輪片是否有裂紋,并用直尺檢查兩側面是否平整,安裝砂輪片時(shí),螺栓旋緊力要適當,只須稍擰緊螺栓,砂輪片也不會(huì )松動(dòng),過(guò)分用力容易造成砂輪片破裂。
        2.1.4將待鋸鋼軌撥正、墊平、固定,在待鋸鋼軌上表明應鋸尺寸。
        2.1.5用大鋼尺把要鋸制的鋼軌長(cháng)度丈量準確,丈量時(shí)要有兩人以上丈量復核,確認無(wú)誤,用卡具或拐尺在鋼軌上畫(huà)鋸軌線(xiàn)(從軌頭頂面畫(huà)至軌底),畫(huà)線(xiàn)時(shí)適量考慮鋸軌磨耗量。
        2.1.6線(xiàn)畫(huà)完后,要用“比段法”再進(jìn)行復核一次,進(jìn)行確認。
        2.2安裝鋸軌機鋸制鋼軌
        2.2.1安裝前,扭動(dòng)鎖定板使卡軌器與擺桿體不能相互轉動(dòng),然后裝卡軌器卡到鋼軌上,同時(shí),要將砂輪片對準鋸軌線(xiàn),大致上緊卡軌器,再復核砂輪片是否準確對準鋸軌線(xiàn),若不對,要進(jìn)行微調后,上緊卡軌器螺栓,上卡軌器頂緊螺栓時(shí),用力要適當不必用很大的力量就可使切軌機牢固地卡在鋼軌上。
        2.2.2操作前將鎖定扳扭轉90度,使卡軌器與擺桿體可以相互轉動(dòng)。
        2.2.3發(fā)動(dòng)鋸軌機,機械先空轉30s,然后接觸鋼軌開(kāi)始鋸制。
        2.2.4切割方法有三種可供選擇
        2.2.4.1一般方式
        2.2.4.1.1左手拉動(dòng)扳桿,使切軌機處于鋼軌上方,此時(shí),右手要注意接應操作桿,以防砂輪片撞到鋼軌上。
        2.2.4.1.2首先,切割軌頭及軌腹。
        2.2.4.1.3對于新安裝的砂輪片,由于各處回轉半徑不同,會(huì )產(chǎn)生跳動(dòng)現象。此時(shí),右手要向上稍微提拉操作桿,使砂輪片和鋼軌漸漸接觸,隨著(zhù)砂輪片的磨圓,跳動(dòng)現象會(huì )很快消失。
        2.2.4.1.4切割時(shí),砂輪片的進(jìn)給完全依靠自重,右手不要向下施加壓力,而要向上稍稍提拉。
        2.2.4.1.5左手握持扳桿要不停頓的往復搖動(dòng),擺動(dòng)頻率為每分鐘60次左右,擺動(dòng)幅度150—200毫米,使砂輪片在軌頭寬度范圍內來(lái)回移動(dòng),絕對不可停留在某一處,否則,極易燒毀砂輪片。切割軌腹時(shí),擺動(dòng)幅度可小一些,頻率快一些。
        2.2.4.1.6切完軌頭及軌腹后,右手抬起操作桿,左手抬起操作桿將切軌機轉到內側(懷內)位置切割軌底,此時(shí)仍要按切割軌頭及軌腹時(shí)的注意事項,切割完內側后,用同樣的方法轉向另一側軌底,直至將鋼軌切斷。
        2.2.4.2用于切割焊接軌的三向切割法
        2.2.4.2.1此方法用于切割斷面垂直要求較高的焊接鋼軌作業(yè)
        2.2.4.2.2按一般方式切割鋼軌頭部(不切割軌腹部分)
        2.2.4.2.3從鋼軌內側(懷內)切割軌低,軌腹,切透軌腹并超過(guò)軌底三角區。
        2.2.4.2.4將切軌機恢復至初裝卡位置,從鋼軌外側切割剩余部分。此時(shí),左手仍要不停地扳動(dòng)扳桿,改變砂輪片位置,直至將鋼軌切斷。
        2.2.4.3在無(wú)縫線(xiàn)路上的切割方法
        在無(wú)縫線(xiàn)路上切割鋼軌時(shí),為防止切斷時(shí)夾碎砂輪片,可采用三向切割法,但從外側切割軌底時(shí),不將鋼軌切斷,留5—10mm,然后用錘震擊鋼軌使其斷裂,并用砂輪機將斷口打磨平整。
        2.3卸下鋸軌機,使用角磨機或手提砂輪進(jìn)行軌端倒棱。
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