1根據軌型選好鉆頭，確認鉆頭內部無(wú)切屑，扳動(dòng)進(jìn)給手柄將鉆頭退到最后位置。
2將鉆孔機夾緊座對準定位尺的凹槽落下。
3調整夾緊扳把使絲杠端部對準夾緊座承力窩，轉動(dòng)扳把夾緊鋼軌。
4若在鋼軌中部鉆孔，則不需要定位尺，可按鉆孔位置向左（或向右）加20mm在鋼軌頂部劃線(xiàn)，然后將夾緊座的左面（或右面）對準劃線(xiàn)，既是鉆孔位置。
5啟動(dòng)汽油機逐漸開(kāi)大油門(mén)。
6開(kāi)始鉆孔時(shí)打開(kāi)切削液的截止閥。輕輕給鉆頭加壓，當鉆頭進(jìn)入工作面時(shí)才可逐漸加壓?？招你@頭不需要很大的壓力，但要盡量保持均勻進(jìn)給。臨鉆透時(shí)要減輕壓力。
7鉆透時(shí)即可關(guān)閉切削液的截止閥，關(guān)閉油門(mén)使汽油機怠速運轉。
8在鉆下一個(gè)孔之前，應確認鉆屑芯塊已從鉆頭中彈出，并將鉆頭退到最后位置，方可移位。
9如果鉆屑芯塊卡在鉆頭里，可卸下鉆頭，利用頂針從后面將其頂出。
10利用定位尺定位，鉆制其余的孔，待全部鉆完后，將機器輕輕拿下，停機，并將定位尺卸下。
11鉆頭損壞常常是由于夾緊不當、燕尾槽導軌松弛或鉆桿托架未調整好引起的，應予注意。
1導軌的調整
將機器正常放置，扳動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑動(dòng)部分可以自由滑動(dòng)，調整提把箱側面的5個(gè)緊定螺釘以減小燕尾槽間隙。通過(guò)這樣的調整可以使滑動(dòng)部分既可自由滑動(dòng)，又不太松弛。
2鉆桿托架的調整
松開(kāi)鉆桿托架上的兩個(gè)固定螺釘，啟動(dòng)機器，觀(guān)察鉆桿托架的擺動(dòng)情況，在其擺動(dòng)最小的情況下，擰緊鉆桿托架的固定螺釘。
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