鋼軌調直機安全技術(shù)操作規程
1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者，方準進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能，嚴格遵守有關(guān)安全注意事項，按規定穿戴好勞保著(zhù)裝。
2、嚴格按潤滑“五定”要求對設備有關(guān)部位進(jìn)行注油潤滑。
3、電源電壓必須在規定范圍內，各電視、電器接線(xiàn)和接地情況必須良好
4、調直機各緊固件不得有松動(dòng)，頂塊無(wú)破損和裂紋，電機和油泵轉動(dòng)靈活、平穩。
5、試運轉檢查走行部分、電器、電機、油泵和液壓閥工作是否正常，各缸及升降滾筒是否運動(dòng)自如、速度正常，液壓系統是否有漏油現象，試驗行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠。
6、工作時(shí)注意聯(lián)絡(luò )信號及輥道附近是否有人和障礙物。進(jìn)軌時(shí)，確認安全后將升降滾筒升起（固定式調直機），將各橫擔退回初始位置，頂塊退到安全處。應注意鋼軌是否走偏及彎曲過(guò)大，采取措施使鋼軌安全進(jìn)入調直機，避免鋼軌滑脫或撞壞調直機，或將頂塊撞掉傷人。
7、工作中要注意調直機的壓力變化，嚴禁私自調整溢流閥和超出調直機工作壓力范圍工作。
8、調直時(shí)，單頂塊應與活塞桿中心在一條直線(xiàn)上，雙頂塊應與活塞桿中心對稱(chēng)布置，且應安放穩妥。頂塊表面及相應鋼軌表面不得沾有油漬。
9、左、右滾筒不能作為調直頂彎的支承，在調直側彎時(shí)應注意不使鋼軌與滾筒相碰（固定式調直機）。
10、壓力表不查看時(shí)應于關(guān)閉狀態(tài)，以免在壓力沖擊下?lián)p壞。
11、工作中應注意查看機器各部工作是否正常，查看電機、油泵的運轉，振動(dòng)、聲響和溫升。當“濾油器故障”指示燈發(fā)亮（固定式調直機）或訊響器報警（移動(dòng)式調直機），以及機器嚴重漏油等其他異常情況發(fā)生時(shí)，應及時(shí)停機修理排除。
電氣開(kāi)關(guān)如出現兩次連續跳閘現象，應立即找電工檢修。
12、調直機工作的環(huán)境溫度應在10℃以上，如不能保證，應換N15液壓油，并在正式工作前油溫預熱到10℃以上。
13、油泵長(cháng)期停用或將油路打開(kāi)檢修后再啟動(dòng)油泵前，應拆開(kāi)油泵殼上的回油口，加滿(mǎn)清潔的液壓油后，才能啟動(dòng)。
14、工作后應將各操縱手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查、清掃設備，做好日常保養工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全，并做好各種工作記錄。
15、必須在天窗或者施工封鎖內使用，撤出線(xiàn)路后不得侵入限界。